使用方法

● 准备模具  为了让本脱模剂产品达到最佳效果，洁净的模具是先决条件。使用前，模具的表面必须清洁和干燥，以及适合的温度。二甲基甲酰胺或MDC,MF等溶剂，可以用于清洗铁、铝、环氧树酯等模具表面，建议6-10天清洗一次模具。

●  取料  取料一般采用泵取或人工抽取，自然流放等取料方式。若使用泵取，建议使用气动隔离泵，齿轮泵或手摇金属泵等不易产生静电的泵来抽取，忌用塑料泵。人工抽取要专业人员，佩戴必要防护用品，做到轻拿轻放，不用力过猛，避免穿着化纤等易产生静电的衣物。抽取前，无论浓缩型、高固型或即用型，一定要采用必要方式振荡几下，或用搅拌棍搅动几下，这样取料均匀。（因为脱模剂长时间存放，会有部分沉淀现象，但不影响使用效果，我们此类产品一般只振荡4-5下或搅拌3-7圈即可恢复均一状态。

●  喷涂 喷涂一般使用带有压力的气动搅拌罐来盛装脱模剂，这样保证脱模剂在长时间使用过程不易沉淀或不匀。合适的喷枪是减少浪费和提主脱模效果的必然工具，建议使用专业的起脱枪，口径在0.5mm左右。气动压力在0.35-0.5mpa左右较为合适，扇形的喷雾方式，利于涂层的均匀形成，且保持喷枪与模具表面20-30cm均匀喷射，最有利于脱模剂的均匀附着，对夹层或隐蔽，复杂的模具构造部位，可往复多喷2-3次，以免造成点的粘连。喷涂过程中，最大喷出量为150-180ml/min，确保我们即用高固脱模剂，每m²接触面有40-60g脱模剂的留存。

补次或新模具使用，有条件可打一层底蜡或脱模剂多次喷涂后再进行生产操作，在每使用一个周期要及时清理掉模具周边或里腔的碎屑、残料、或必要的刮铲，以保持模具的清洁和干爽，使用过程中避免一切水分子或硅油类润滑产品粘附模具表面，否则造成乱泡的出现，必要时气枪吹赶杂质，碎屑也是必要的。

注意事项

●此产品溶剂属3类可燃性物质，请绝勿在靠近明火处使用，避免一切静电的产生，避免附近有热源的存在;

●取料后，盖子必须拧紧，存放在专用的存放区域，此区域应保持在5-35度左右温度，没有明火、通风、干燥、没有电器及其附属设备;

●在通风处存放，必要时可设置局部排气装置;