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　　在使用混凝土脱模剂时出现问题的基本处理办法：
　　一，混凝土外表的蜂窝麻面一向是困扰工程界的重要难题。蜂窝麻面不仅影响混凝土的表观作用，严重时还会影响混凝土的内涵质量。
　　混凝土表面产生蜂窝麻面的原因很多，例如：混凝土中砂子、石子级配欠安，配合比规划不合理，水泥、砂、石彼此之间不能很好地填充空隙；模板外表不光滑、脱模剂的性能不好，混凝土与模板之间产生沾粘；有些杂乱结构拐角等处容易呈现“窝气”现象，外表气体不易排除等，其间气泡是混凝土外表产生蜂窝麻面的重要原因。呈现上述现象能够在混凝土脱膜剂中加入消泡剂，掺量为8%，不仅能够消除混凝土外表的气孔和蜂窝麻面一种行之有用的办法，它还能够下降混凝土与模板界面液相的外表张力，使潮湿角变小，削减气固界面的粘结力，有利于气泡的逸出或破灭，并且能在相当长的时间内防止泡沫的再生。在选用混凝土脱膜剂时，最好选用水溶性混凝土脱膜剂因粘度低，气泡的逸出阻力小，作用优于油质脱膜剂。
　　二，外表色差：在施工过程中混凝土的色彩或深或浅，面积或大或小，形状极不规则地出露在混凝土外表且影响广泛的混凝土外表色斑，一向没有很好处理，至今它逐步成为影响大体积混凝土工程创优的一个障碍。首要原因是混凝土在硬化后，某些外表色斑也在逐步构成。因其改变随着混凝土的组成成分、时间长短、外界环境情况等不同而不同，工地常见混凝土外表色斑从构成深度区分，
　　1.深层型色斑：混凝土深层色斑，不是污染构成的，而是混凝土的内部成分产生了改变。
　　首要原因有：水泥质量不稳定：因为水泥厂家出产工艺较差，或许呈现出产量小供给量大的情况，致使水泥质量不稳定，经常产生动摇，水泥成分的剧烈改变，极易导致混凝土深层色斑的产生。不同品种不同厂家水泥混用。工地施工时呈现水泥备料缺乏，或许原有水泥出产厂家供给不及时，产生水泥混用的现象。一般硅酸盐水泥一般为青灰色，矿渣水泥、粉煤灰水泥等是在硅酸盐水泥中掺入了灰色彩的高炉矿渣、粉煤灰等，虽基本成灰色但仍与一般硅酸盐水泥的色彩有所不同，别的相同品种不同厂家水泥，因为出产差异，也不能混用，施工中一旦产生混用，混凝土产生色斑的机率会急剧添加。
　　首要防治处理措施：严格控制水泥来源，防止不同品种不同厂家水泥混用。还须加强对水泥色彩的检测。在混凝土深层型色斑影响较明显的方面，除开混凝土本身质量原因外，那就是结构物上呈现的施工缝。构成施工缝的首要原在是：工地浇筑作业不接连，因为施工组织不妥或许施工不方便等原因，导致混凝土施工呈现长期的中断，交界面处混凝土已呈现初凝。
　　2.表层型色斑：首要来自于外界环境污染，混凝土是一种极易受污染的物质。
　　在城市、工厂等烟尘和粉尘污水多的当地，污染最为严重，影响面积也最广。一般对外界环境污染构成混凝土外表色斑，如粉尘污染、青苔污染、污水污染等等，处理的技能难度不大，但重复污染的可能性大。仅有有用的办法是尽量削减各种污染源，净化环境，以保护混凝土色彩不受或少受损害。也能够通过对混凝土的冲刷与打磨来消除其差异。