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　　LED脱模剂：脱模剂在碳纤维复合材料中的应用及工艺（上）
　　碳纤维复合材料将在充分发挥高强度、轻质织构和不同技术优势的基础上，根据应用对象的差异或不同材料的特性和用途不断衍生和发展，从而大限度地发挥碳纤维的特殊功能。接下来，通过碳纤维复合脱模剂适用于哪些成型工艺这一话题，简要阐述了碳纤维成型工艺技术及其用途：
　　1.高温压缩成型。
　　首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有效率高、产品质量好、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
　　虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有不可替代性。由于纤维浸润性好，树脂含量可控，使用寿命长，在产品规格准确、成型周期短、强度性能优异等良好的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
　　2.手糊成型。
　　在模具外表面涂脱模剂和喷涂胶衣，将切好的碳纤维预浸布铺在模具外壳外表面，然后刷上树脂制品。当达到要求的厚度时，就会成型固化，脱模。
　　如今，凭借先进的技术，手糊技术仍能立足行业市场，广泛应用于石化容器、储罐、汽车外壳等行业。但手糊工艺主要靠工人，一般生产的所有产品质量问题不稳定，生产效率低。