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上海竣桅化工新材料有限公司
专业知识及应用分享
聚氨酯脱模剂的脱模原理与类型
发布日期:2022/8/31 9:50:20
聚氨酯与其他材料具有优异的粘接性能。这种性能在泡沫模塑中是不利的。在聚氨酯泡沫塑料的生产中,浇注型聚氨酯弹性体和反应注射成型(RIM)在世jie上发展迅速。为了快速顺利地将产品从模具中取出,必须使用脱模剂。在聚氨酯成型中,脱模剂用于获得表面光滑的产品。理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性,不腐蚀模具,不在模具表面留下分解产物。它应该赋予产品良好的外观,而不影响其颜色、粘合性、油漆接收能力等。需要尽可能少的模具清洁时间;应没有毒、安全、易作业;成本应该很低。
一、聚氨酯脱模剂的脱模原理
聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。首先,模具表面通常覆盖着一层很薄或者是单分子的水膜,水膜与异氰酸酯反应产生很强的附着力。其次,附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模,模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。)要求薄膜不仅不与原料发生反应,而且对模具有一定的附着力,同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上,介质(水)蒸发后形成光滑的薄膜,从而达到脱模成效。
二、聚氨酯脱模剂的种类
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。中国大部分聚氨酯产品加工厂使用外用脱模剂。自20世纪70年代,内脱模剂和羟基shou次问世后,其他公司也相继生产了各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方的一种成分出现的,它的使用会改变发泡配方,影响产品的物理性能。因此,国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂,不断开发新产品并逐步扩大应用范围,同时开发新的内脱模剂产品。
一、聚氨酯脱模剂的脱模原理
聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。首先,模具表面通常覆盖着一层很薄或者是单分子的水膜,水膜与异氰酸酯反应产生很强的附着力。其次,附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模,模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。)要求薄膜不仅不与原料发生反应,而且对模具有一定的附着力,同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上,介质(水)蒸发后形成光滑的薄膜,从而达到脱模成效。
二、聚氨酯脱模剂的种类
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。中国大部分聚氨酯产品加工厂使用外用脱模剂。自20世纪70年代,内脱模剂和羟基shou次问世后,其他公司也相继生产了各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方的一种成分出现的,它的使用会改变发泡配方,影响产品的物理性能。因此,国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂,不断开发新产品并逐步扩大应用范围,同时开发新的内脱模剂产品。
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